10 Kaedah Penyingkiran Habuk Pencetakan Teratas Untuk Mencetak Tumbuhan

Banyak Loji Percetakan Bermasalah dengan Pembuangan Debu. Mari Kita Lihat Bagaimana Tumbuhan Mencetak Membuang Habuk.

1. Kaedah Penyingkiran Debu Berliku Pita pada Roda Suapan

Penyingkiran habuk pita adalah untuk membalut pita dua sisi atau pita gentian di sekeliling roda suapan untuk mengeluarkan habuk melalui kelekitan pita. Kelebihan kaedah ini ialah kesan penyingkiran habuk jelas pada peringkat awal, dan pemasangan juga agak mudah. Kelemahannya ialah penggunaan tempoh masa, pita akan melekat lebih banyak habuk kertas untuk membentuk blok keras, serius akan menjadi muka kawah kertas, mudah jatuh pada kadbod yang disebabkan oleh pes percetakan atau putih. Jadi selepas tempoh penggunaan mesti dibersihkan habuk pada roda.

2. Pita pada Kaedah Penyingkiran Habuk Kadbod

Apabila plat percetakan terperangkap oleh habuk, mengakibatkan percetakan embun putih, kali ini pita dua sisi pada lokasi kebocoran percetakan putih, dan kemudian mencetak. Boleh menjadi pita dua sisi akan dicetak pada plat percetakan untuk mengeluarkan habuk, jadi anda boleh mengelakkan menggosok plat percetakan, kelemahannya ialah ia mungkin melekat pada plat percetakan atau lokasi lain.

3. Kaedah Penyingkiran Debu Berus Sebaris

Mesin cetak pada umumnya adalah deretan berus, kerana penggunaan berus masa pada bulu dan haus dan berus akan dipenuhi dengan habuk. Berus ini hendaklah sentiasa dibersihkan dan diselenggara, seperti berus haus maka berus ini tidak mempunyai fungsi penyingkiran habuk. Ketinggian pemasangan berus juga perlu diperiksa secara berkala, seperti barisan berus, boleh ditukar kepada baris dua berus, bahawa kesan penyingkiran habuk adalah yang terbaik.

4. Kaedah Penyingkiran Debu Berus Roller

Secara amnya, unit percetakan ditambah dan 2 penggelek berus dipasang padanya. Kelajuan berus adalah lebih rendah daripada kelajuan peralatan, melalui perbezaan kelajuan putaran berus untuk penyingkiran habuk, input ini agak besar.

5. Kaedah Penyingkiran Debu Air

Pasang warna pertama plat percetakan keseluruhan, dan kemudian memukul air, melalui plat percetakan dicelup dalam air untuk pembersihan habuk kadbod. Kesan ini boleh, untuk musim sejuk, supaya kadbod tidak mudah pecah, kelemahan air pada percetakan adalah mudah untuk nyahink, masa roller skrin pembersihan agak lama.

6. Kaedah Penyingkiran Habuk Pembersihan Peralatan

Kerana habuk bengkel kadbod kadbod agak besar, habuk kertas mudah jatuh ke bahagian atas mesin cetak dan penyekat mesin, ini adalah banyak syarikat yang terdedah kepada masalah. Pembersihan peralatan tidak tepat pada masanya, pengumpulan habuk jangka panjang di bahagian atas peralatan adalah sangat banyak, kerana peralatan dibuka apabila getaran, habuk ke dalam kadbod atau plat percetakan yang disebabkan oleh percetakan yang lemah. Pembersihan peralatan adalah sangat penting.

7. Kaedah Penyingkiran Habuk Percikan Tanah.

Sumber utama habuk pada unit slotting tanah, proses slotting yang dihasilkan oleh habuk kertas adalah mudah untuk terbang di dalam peralatan, jadi untuk memercikkan air di atas tanah dalam peralatan. Supaya debu kertas yang jatuh ke dalam tanah tidak akan terbang lagi. Ini agak mudah digunakan.

8. Tiub Basuh Habuk Kaedah Penyingkiran Debu

Pasang deretan peranti penyerap habuk pada sisi berus, serupa dengan pembersih vakum, kecuali mulut penyerap habuk menjalankan lebar mesin ini. Tiub sedutan habuk boleh ditutup secara individu, dan habuk boleh dikeluarkan dengan melaraskan saiz daya sedutan.

9. Kaedah Penyingkiran Debu Larian Kosong Kadbod

Kadbod disapu terus melalui unit pencetakan semasa berjalan dalam keadaan kosong, dan kemudian dicetak. Kaedah ini agak memakan masa dan kadbod mudah dihancurkan. Tidak digalakkan.

10. Tolak Kaedah Penyingkiran Debu

Kaedah ini adalah yang paling mudah dan paling memakan masa, kesannya agak baik. Ia adalah kadbod dengan berus, dan kemudian kemasan untuk percetakan. Bilangan kadbod boleh digunakan kurang, lebih daripada sangat memakan masa.