Bagaimana untuk memilih pelekat yang betul?

Banyak produk dalam kehidupan digunakanpelekatuntuk menunjukkan ciri-ciri produk, terdapat banyak jenis pelekat, tetapi adakah anda tahu bagaimana untuk memilih bahan pelekat yang sesuai untuk mereka mengikut kehendak pelanggan? Jika jawapannya tidak, mari bersama kami untuk mengetahui lebih lanjut mengenainya.

Sebagai sebuah syarikat yang mengkhusus dalam pengeluaranlabel pelekat diridengan lebih daripada 10 tahun pengalaman, kami telah menyusun beberapa masalah yang timbul dalam pemilihan bahan dan cara menilai dan memilih label pelekat diri yang betul.

Berdasarkan pengalaman praktikal bertahun-tahun, kami akhirnya menyimpulkan soal selidik yang sistematik dan terperinci, iaitu, "Borang Semakan Fungsi Label" digunakan setiap kali kami menerima pembangunan produk baharu. Langkah-langkah pelaksanaan khusus adalah seperti berikut.

1. Pertama, anda mesti memahami bahan dan bentuk lamina label.Sebagai contoh, bahan lamina label adalah kaca, PP, PET, HDPE, logam, dan lain-lain, dan bentuk permukaan lamina adalah satah kaca, permukaan melengkung, sfera, permukaan cekung, dll. Bahan dan bentuk lamina mempengaruhi pemilihan bahan. Jika anda tidak pasti dengan bahan pemasangan, untuk menghasilkan label anda dengan lebih baik, anda boleh meminta pelanggan menghantar produk kepada anda, yang lebih membantu untuk memilih bahan yang sesuai.

2. Fahami senario aplikasi khusus label.Contohnya, semak sama ada label yang dilampirkan perlu digunakan dalam persekitaran yang melampau, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, pembekuan, rendaman dan asid dan alkali kuat. Persekitaran penggunaan yang berbeza, keperluan bahan label juga berbeza. Sebagai contoh, produk pelanggan perlu disejukkan, jadi perlu menggunakan bahan yang boleh disejukkan dan tidak mencairkan. Dalam sesetengah persekitaran penggunaan khas, adalah lebih baik untuk menghantar bahan sampel pelekat diri kepada pelanggan untuk ujian, bagi memastikan pengeluaran pelekat massa tidak akan sia-sia.

3. Fahami persekitaran pengangkutan dan penyimpanan label,seperti sama ada label perlu diangkut ke jauh ke selatan atau jauh ke utara, atau sama ada label perlu diangkut melalui laut. Ini semua perlu membuat pertimbangan yang tepat dan persediaan awal sejauh mungkin mengikut situasi sebenar.

4. Prestasi gam dan permukaan bahan cetakan disaring terlebih dahulu.Ini kerana terdapat banyak senario aplikasi gam, dan harga juga berubah. Pemilihan bahan luar juga merupakan parameter utama yang menentukan kesan produk siap. Jika salah pemilihan, semua kerja sebelum ini akan menjadi sia-sia. Adalah perlu untuk mengetahui sama ada gam yang diperlukan adalah daripada kelikatan am, gam super atau gam boleh tanggal mengikut keperluan pelanggan.

5. Mengikut data statistik di atas,pemilihan awal model bahan yang baik, dan kemudian langkah seterusnya ujian pemasangan fizikal label kosong die-cutting.

6. Pelanggan dikehendaki menyediakan botol sampel yang sesuai standard,seperti bekas syampu seperti HDPE, PP, PET, dll. Secara umumnya, botol HDPE digunakan lebih kerap daripada botol PET.

7. Jika pelanggan menggunakan mesin pelabelan,untuk memastikan kesan penggunaan akhir label, lakukan penyiasatan asas pada model mesin pelabelan.

8. Pertimbangkan julat rasa label yang boleh diterima, yang mungkin diberi perhatian oleh beberapa syarikat.Sebagai contoh, gam dan bahan bahan akan mempunyai rasa tertentu, dan dakwat cetakan akan memburukkan pengagregatan rasa selepas dakwat sembuh. Semua ini perlu diambil kira.

Ringkasnya, risiko yang tidak diketahui boleh diminimumkan dengan terus menguji dan mengesahkan prestasi dan keperluan persekitaran bahan, gam, kekuatan kertas sandaran, mesin pelabelan, tampal, dll., sebelum pengeluaran besar-besaran.

Di atas adalah beberapa masalah yang perlu kami ketahui sebelum penghasilan pelekat pelekat sendiri mengikut pengalaman kami, supaya kami boleh memilih bahan yang sesuai untuk pelanggan.

Saya harap ini dapat membantu anda. Jika anda mempunyai sebarang soalan lain, sila berasa bebas untukhubungi pakar pelekat kami.