Bagaimana Untuk Menghapuskan Elektrik Statik Semasa Pengeluaran?

Tenaga elektrik statik yang berlebihan di bengkel percetakan mempunyai banyak kesan ke atas pengeluaran, yang menyusahkan hampir setiap syarikat percetakan. Untuk situasi yang berbeza, terdapat banyak penyelesaian yang sepadan, bagaimana untuk membiarkan pengendali sebenar bengkel memahami sepenuhnya, ringkasan berterusan dan penyepaduan adalah kuncinya, supaya setiap pengendali boleh membuat respons yang betul apabila menghadapi masalah yang sepadan. Penulis telah menyusun beberapa kaedah penghapusan elektrostatik, dan pembaca dialu-alukan untuk terus menambah.

Pertama sekali, mari kita lihat secara khusus apa yang berlaku apabila elektrik statik terlalu besar? Sebagai contoh, kualiti asas produk tidak boleh dijamin; Percetakan halaman penuh adalah mudah untuk membentuk titik putih kecil "meletup"; Lukisan garisan mudah dihasilkan pada blok warna cetakan skrin, terutamanya bahan telus dua kali lebih jelas; Bahan PE boleh membawa kepada soket yang tidak tepat dengan mudah; Standard dalam acuan, bahan dua lutsinar, kepingan potong tidak mudah untuk diselesaikan, menyebabkan huru-hara di tapak...

Jadi, apabila situasi di atas berlaku, bagaimana untuk menghapuskan elektrik statik? Penulis secara khusus meringkaskan kaedah berikut:

1 Kawal suhu dan kelembapan bengkel

Pertama, tentukan sama ada penyimpanan suhu dan kelembapan gudang bahan dan bengkel percetakan berada dalam nilai yang agak sesuai. Biasanya suhu dikawal pada 20 darjah ~ 25 darjah, kelembapan dikawal pada 50 peratus ~ 65 peratus, dan gudang bahan mentah dan bengkel percetakan dikehendaki sekonsisten mungkin. Bagi memastikan kandungan lembapan bahan mentah tidak berubah sebanyak mungkin. Perubahan kandungan lembapan bahan mentah adalah proses menyahcas elektrik statik.

Suhu dan kelembapan mempunyai pengaruh yang besar terhadap percetakan. Apabila suhu bengkel adalah tinggi, prestasi aliran dakwat meningkat disebabkan oleh peningkatan suhu dan tindakan daya mekanikal, graviti molekul antara dakwat menjadi lebih lemah, dan penggunaan air dalam percetakan akan meningkat, yang akan mempercepatkan. berlakunya pengemulsi, dan ia adalah mudah untuk mengeringkan plat tampal air dalam percetakan; Apabila suhu rendah, kelikatan dakwat adalah besar, dakwat lebih sukar, dan jumlah bahan tambahan yang sesuai mesti ditambah pada dakwat semasa mencetak untuk mengurangkan kelikatan dakwat untuk memastikan kemajuan percetakan; Apabila kelembapan tinggi, kertas mudah menyerap air dan berubah bentuk, dan jumlah air sukar dikawal semasa mencetak, dan mudah untuk mempunyai air yang besar, jadi perlu mengawal suhu dan kelembapan bengkel. untuk percetakan. Dalam proses percetakan, suhu dan kelembapan bengkel percetakan boleh dikawal dengan munasabah, perubahan suhu tidak melebihi 3 darjah, sebagai tambahan untuk mengelakkan elektrik statik, ketidaktepatan cetakan berlebihan yang terbentuk oleh pengembangan dan pengecutan kertas juga akan diperbaiki.

Seperti yang dinyatakan di atas, standard percetakan memerlukan kelembapan ambien dikawal paling baik antara 50 peratus ~ 65 peratus, tetapi pada musim sejuk, terutamanya pada musim sejuk utara, kelembapan bengkel banyak perusahaan percetakan sukar dicapai, malah 40 peratus boleh tidak dapat dicapai, dan mengemop adalah kaedah rawatan yang paling murah Walau bagaimanapun, adalah sukar untuk mengawal kelembapan dengan tepat, dan pemasangan pelembap pengabusan adalah salah satu penyelesaian yang baik. Pelembap pengabusan dipasang di stesen pelepasan, penggulungan dan pemotongan sebelum mencetak, dan apabila kelembapan keseluruhan bengkel percetakan kurang daripada 50 peratus, pelembap pengabusan dimulakan untuk memastikan persekitaran kelembapan keseluruhan bengkel. Perhatian khusus harus dibayar di sini bahawa pelembap mestilah kabus, dan tidak sepatutnya ada titisan air yang besar yang menyembur keluar, jika tidak, jatuh pada bahan mentah akan menyebabkan percetakan yang lemah.

2 Pasang penyingkiran elektrostatik

Sekiranya terdapat cara yang mudah, maka kaedah penghapusan "grounding" adalah operasi yang paling mudah. Konduktor logam digunakan untuk menyambungkan bahan untuk menghapuskan elektrik statik dengan bumi, supaya ia berada pada potensi yang sama dengan bumi, dan cas dijalankan melalui bumi dan hilang.

Cara biasa ialah memasang penghapus elektrostatik (jenis rod dan jenis pengering rambut) pada peralatan percetakan untuk mengeluarkan elektrik statik yang dihasilkan pada bahan percetakan, prinsipnya adalah untuk menjana medan elektrik berhampirannya di bawah tindakan elektrik voltan tinggi, supaya molekul di udara berpecah kepada ion positif dan negatif, dan apabila bahan dengan cas berlebihan menyerap ion yang sepadan melalui medan elektrik, meneutralkannya, dan kemudian menghapuskan elektrik statik.

Terdapat dua jenis utama peranti penghapusan elektrostatik, satu adalah elektrik, bergantung kepada sejumlah besar ion dalam medan elektrik yang dihasilkan olehnya untuk menyerap, meneutralkan dan menghapuskan elektron bebas pada permukaan filem untuk mencapai tujuan menghapuskan elektrik statik. ; Yang lain ialah jenis pelepasan, yang tidak memerlukan sebarang tenaga untuk bekerja, seperti yang ditunjukkan dalam rajah, apabila filem itu melalui wayar logam, elektron yang berlebihan pada permukaan filem memasuki bumi melalui wayar logam dan hilang. Kerana potensi wayar logam adalah lebih rendah daripada potensi elektron bebas pada permukaan filem, filem itu boleh mencapai kesan menghapuskan elektrik statik selepas wayar logam dinyahcas. Peranti penghapusan elektrostatik adalah jenis peranti yang sangat praktikal dalam proses pencetakan bahan pelekat diri filem, dan boleh dipasang di beberapa lokasi peralatan percetakan mengikut keperluan, seperti sebelum dan selepas stesen pemotong mati.

3 Kawal tekanan percetakan

Proses percetakan adalah untuk menyelesaikan pemindahan dakwat ke kertas dengan tekanan roller, dan tekanannya cukup besar untuk membuat dakwat firma cetakan dan jelas, tetapi pada masa yang sama menjana banyak elektrik statik. Mengurangkan tekanan percetakan boleh mengurangkan penghijrahan cas kertas dan mengurangkan elektrik statik kertas, tetapi ia akan menjejaskan kualiti bahan cetakan. Oleh itu, di bawah premis memastikan percetakan biasa, mengawal saiz tekanan percetakan juga merupakan salah satu cara untuk menghapuskan elektrik statik.

Sudah tentu, pengurangan kelajuan secara langsung akan menjejaskan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kitaran percetakan, dan perlu meningkatkan bilangan syif atau mesin cetak, dan keseimbangan antara ini adalah kebijaksanaan kapten.

4 Penghapusan kimia

Penghapusan kimia secara amnya merujuk kepada salutan lapisan agen antistatik pada permukaan substrat untuk menjadikan substrat sebagai penebat konduktif sedikit. Terdapat batasan yang besar dalam penggunaan kaedah penghapusan elektrostatik kimia, seperti menambah agen antistatik kimia apabila mencetak bahan kertas, yang mempunyai kesan tertentu pada kertas dan dengan itu menjejaskan kualiti percetakan. Ia akan mengurangkan kekuatan, lekatan, ketat, kekuatan tegangan, dan lain-lain kertas, jadi kaedah kimia tidak digunakan secara meluas.

Di atas adalah beberapa kaedah penggunaan yang diringkaskan oleh penulis dalam karya, dan kekurangan dialu-alukan untuk mengkritik dan membincangkan, agar memorandum ini lebih sempurna dan memberi manfaat kepada lebih banyak perusahaan.